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设备维修人员管理办法（通用11篇）
管理办法是一种管理规定，通常用来约束和规范市场行为、特殊活动的一种规章制度。它具有法律的效力，是根据宪法和法律制定的，是从属于法律的规范性文件，人人必须遵守。以下是小编整理的设备维修人员管理办法，希望能够帮助到大家。
设备维修人员管理办法 1
第一章 总则
第一条 为贯彻执行设备检修管理办法，保证电力设备的可利用率、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，有效地控制生产成本，结合风场设备的实际情况，制定本管理办法。
第二条 贯彻“预防为主、计划检修”及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针，学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段，坚持质量标准，严格控制工期和成本，求得可靠性、经济性、可调性的优化组合。
第三条 生产部是检修管理工作的职能部门，负责贯彻落实风电场的检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，对年度检修计划的审批和控制；检修单位或部门负责所管设备、建 ( 构 ) 筑物、设施等检修工作的具体实施。
第四条 本管理办法适用于长岭王子风电场。
第二章 年度例行维护周期
第五条 正常情况下，除非设备制造商的特殊要求，风力发电机组的年度例行维护周期是固定的，一般如下：新投运机组： 500h （一个月试运行期后）例行维护；已投运机组： 5000h （一年 ) 例行维护。
第六条 例行维护的组织形式，集中平行式作业和散流水式作业两种形式。
第七条 可以根据设备的运行状态，结合技术改造，对计划检修进行调剂。对主设备技术状况不好的机组，为确保机组的安全，经过技术鉴定并报公司安全生产部批准后，其检修间隔可低于上述规定。机组在计划检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修天数，在计划检修工期过半之前向公司安全生产部提出申请，经批准后进行实施。
第八条 尽可能利用节假日或机组因气候停机时进行机组消缺和维修工作。
第三章 检修计划管理
第九条 计划检修标准项目和非标准项目的确定
( 一 ) 计划检修标准项目
1 、检修标准项目的主要内容是：
（ 1 ）厂家要求的项目；
（ 2 ）进行较全面的检查、清扫、测量和修理；
（ 3 ）进行定期监测、试验、校验和鉴定；
（ 4 ）更换已到期的需要定期更换的零部件；
（ 5 ）技术监督规定进行的一般性检查工作；
（ 6 ）更改项目、安措反措、节能措施等；
（ 7 ）设备消缺。
（ 8 ）消除运行中发生的缺陷；
（ 9 ）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；
（ 10 ）机组辅助设备的检修。
2 、检修的标准项目及定额由安全生产部编制，报上级审核。
3 、凡是只有停机才能检修的设备，其检修应与机组检修同步进行。
4 、状态检修是设备检修工作的发展方向，要在逐渐完善设备测点，不断使数据分析科学化的基础上，使用先进的测试仪器、仪表和分析方法进行检测分析，循序渐进地开展状态检修工作。
5 、各级检修的标准项目可根据设备的状况、状态监测的分析结果进行增减，原则上在一个检修周期内所有的标准项目都必须进行检修。
（二）计划检修非标准项目
非标项目系指标准项目以外的项目，一般指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统、设备结构有重大改变的特殊项目，如大型更改项目、反事故措施项目等。检修的非标准项目由风电场根据具体情况确定，经报上级主管部门批准后进行处理。
第十条 “三年滚动规划”的编制
（一）三年滚动规划主要是对检修后需要在检修中安排的重大特殊项目进行预安排。
（二）三年滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预三年修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料。
第十一条 维护计划的编制
根据我公司主、辅设备技术指标和健康状况，合理编制年度检修计划。风力发电机组年度例行维护计划的编制应以机组制造商提供的年度例行维护内容为主要依据，结合风力发电机组的实际运行状况，在每个维护周期到来之前进行整理编制。计划内容主要包括工作开始时间、工作进度计划、工作内容、主要技术措施和安全措施、人员安排以及针对设备运行状况应注意的特殊检查项目等。
在计划编制时还应结合风电场所处地理环境和风力发电机组维护工作地特点，在保证风力发电机组安全运行的前提下，根据实际需要可以适当调整维护工作的时间，以尽量避开风速较高或气象条件恶劣的时段。这样能减少由维护工作导致计划停机的电量损失，降低维护成本。 “年度检修计划”的编制内容应包括检修项目的名称 ( 按机组、公用系统、生产建筑物、非生产设施分列 ) 、非标项目名称及主要的技术措施、检修的进度安排、标准项目总的工时和费用、各非标项目的工时和费用。
第十二条 “年度检修计划”的编报和批复
（一）每年 7 月 31 日之前，安全生产部应经过充分论证和研究提出下年度“检修工期计划”（包括检修项目、距上次检修的时间、检修工期、检修时间安排、重大非标项目及其立项依据）。
（二）安全生产部在 8 月 15 日 之前，根据检修计划、设备状况和重大非标项目，经综合平衡后报上级部门审批。
第十三条 检修计划的调整和落实
（一）检修计划一经批准要严格执行，做好检修计划的落实工作（如落实备件、材料，对重大特殊项目做好设计工作并制定施工技术措施，搞好内外联系和协作）。
（二）检修计划经过批准后，检修人员如果要求调换检修机组或需要增减重大非标项目，必须向安全生产部申报，批准后方可实施。
第十四条 检修物资管理
（一）年度检修计划中特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，由使用部门编制计划，总经理办公室组织供应。
（二）为保证检修任务的顺利完成，三年滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早联系备品配件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等。
（三）生产管理部门，应有管理备品的人员或机构负责备品和图纸、资料的管理。
（四）对标准项目及部分非标项目，都应在分析历次检修用料的基础上制定材料消耗定额，以便检查检修节约成果。
第四章 检修费用管理
第十五条 计划检修费用由生产技术部门负责归口管理，财务部门负责监督、考核。
第十六条 计划检修费用， 要从严控制使用，不得超支。
第十七条 发、输电主、辅设备、辅助设备、公用系统实施停机小修所发生的费用。
第十八条 发、输电主、辅设备的日常维护、公用系统、生产建筑物和非生产设施的维修及事故抢修所发生的材料、人工费用分别在材料费及其他费用（修缮费）中列支。事故处理费用由安全生产部核定列入相关科目。
第十九条 各检修标准项目的费用额度。
第二十条 检修费用每年作适当的调整。
第二十一条 计划检修费用由公司下达。计划检修标准项目的费用及非标项目、生产建筑物、非生产性设施的大修费用由安全生产部审核批准。
第二十二条 维修费按公司下达的指标，从严掌握使用，并按实际发生的数额直接计入生产成本。
第二十三条 严格按下达的检修项目和费用额度编制检修工程实施计划，提倡修旧利废，坚决反对大拆大换。
第二十四条 含技术改造性质的重大特殊项目，其费用应列更改费用；在完成年度检修计划的前提下，主、辅设备、公用系统、生产建筑物的检修费用经允许可互相调剂使用，但非生产设施的检修维护费不得与生产设备和生产建筑物的检修资金互相调剂使用。
第五章 检修的实施管理
第二十五条 检修工作实行全面合同管理，设备和大宗材料、工程施工和外委加工项目实行招投标管理。
第二十六条 加强合同的管理，对合同的项目、费用、时效、安全和技术文件进行全面的审定，在项目开工之前必须签定相关的合同，否则不允许开工。
第二十七条 在进行设备检修时，主要依靠我公司的检修力量，在不能满足要求时，再考虑借工或对其余的检修项目实施外包。
第二十八条 检修工作对外承包的管理：
（一）检修工作对外承包，资质审查及招议标的方式进行，只有具备公司检修资格的检修施工单位才能参与我公司机组设备检修外包工程的投标。生产部每年将按照有关检修施工单位的资质认证、工作业绩、技术素质及信誉进行资格审定，对检修队伍进行动态管理。
（二）应按我公司“检修工程外包管理办法”和“检修工程外包安全管理办法”进行检修项目对外招议标、签定施工合同，并进行检修外包项目的质量和安全管理。
（三）为了便于检修现场的安全文明施工和质量的管理，减少检修的成本，招议标时要充分考虑检修工作的专业、设备和系统的完整，尽可能地减少现场外包队伍的数量。）
第二十九条 加强检修基础管理工作，检修基础管理工作主要有以下内容：
（一）编制机组检修工艺规程。
（二）根据有关的规程制度，结合我公司具体情况制定检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理、设备异动管理和各项技术监督管理制度。
（三）编制机组检修文件包。检修文件包应包括检修项目工艺卡（工序、工艺方法、工艺质量标准、施工记录表单、验收签证）、检修项目技术措施、安全措施及组织措施。
（四）建立设备检修台帐并及时记录好设备检修情况，加强技术档案管理工作，要收集和整理好设备、系统原始资料，实行分级管理，明确各级职责。
（五）加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关管理规定对工器具进行定期的检查和检验。
（六）搞好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件定额，合理安排备品配件的到货日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的国产化工作。
（七）建立和健全检修工时、材料消耗和费用统计制度，编制并不断完善设备定期检修的工时和费用定额，使定期检修工作逐步规范化。
（八）加强设备的.定期试验工作，做好各种试验的记录。
（九）加强对建筑物和构筑物的管理，做好定期观测和检查及检修的计划和安排。
第三十条 检修开工前准备：
（一）大修开工前必须做好如下准备工作：
1 、针对机组设备的运行情况、存在的缺陷和最近一次检修的检查结果，结合上次检修总结进行现场查对。按照年度检修计划确三年修项目，制订符合实际的对策和措施，并做好有关的设计、试验（检修前机组的性能试验）和技术鉴定工作。
2 、落实物资（包括备件、材料、安全用具、专用工具及施工机具等）的准备和检修施工场地布置；对在大修中使用的起重设备、运输设备、施工机具、专用工具、安全用具、试验设备按照规程进行检查和相关试验。
3 、制订施工安全措施、技术措施和组织措施。
4 、准备好检修文件包。
5 、确定需测绘咄校核的备品配件加工图
6 、制定实施检修计划的网络图及施工进度表。
7 、组织检修班组学习、讨论检修计划、项目进度、措施及质量要求，并做好特殊工作部署安排，明确三年检修项目的施工和验收负责人
（二）检修开工 10 天前，应根据合同法同《新能源公司外承包管理办法》完成所有检修项目外包施工合同? 签订协议。
（三）各施工企业必须按照合同规定的时间进入现场并配合进行检修前的各项准备工作。
第三十一条 ? 检修过程的质量管理
检修工作必须贯彻质量第一、修必修好的方针，为此应强化检修全过程质量管理，根据我公司的实际情况，加强对检修质量的监督和考核。
（一）检修过程中必须严格按照质量计划中制定的“ W ”、“ H ”点执行质量验收。
（二）质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合、共同负责的办法。检修人员必须坚持质量标准，在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准；验收人员必须深入检修现场，调查研究，随时掌握检修情况，不失时机地帮助检修人员解决质量问题，工作中应坚持原则，坚持质量标准，认真负责地做好质量验收工作；
（三）质量验收的职责分工如下：
1 、管理人员对检修项目质量验收方奖惩办法的制定与执行情况等负责。
2 、管理人员对设备检修的工艺过程、验收点质量标准、验收技术指标及执行情况负责。
3 、管理人员对检修工艺质量及测量的数据准确性负责。
第三十二条 检修的进度管理
（一）制定检修进度计划时，应采用网络图的方法来统筹规划和管理检修进度和检修质量相互的联系，检修项目应用网络图来控制该项目的进度。
（二 ) 安全生产部要随时掌握检修工作的进展情况，对主线的工作进行跟踪分析及时修正，控制检修的进度。
（三）检修期间生产部每周向公司书面汇报检修工作的进展情况；检修中发现重大设备问题，要立即向新能源生产部汇报并制定解决方案，如果该问题影响到检修的工期时，要及时向新能源申请延期。
第六章 检修总结与设备评估
第三十三条 在检修后，对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验。
第三十四条 检修除按规程的要求进行总结外，还应对下列问题做进一步跟踪分析：
（一）按照年度检修计划对项目进行分析和评估，对检修标准项目进行必要的调整。对非标项目进行论证，是否达到预期的安全经济、技术进步和环境保护等目标。
（二）对检修中消耗的备品配件及材料进行分析，并对备品配件、材料定额进行修订。
（三）对检修项目的工时费用进行分析、总结。有关标准项目的定额报公司安全生产部。
（四）对检修外委项目的招标进行说明，对参加检修的队伍的资质重新进行评价。
（五）对检修资金进行效能监察，核查是否超计划、是否超定额等。
（六）对设备日常维护和运行工作提出建议。
（七）设备检修之后，按照《公司检修规程》等办法进行设备评级，对设备遗留问题应进行重点分析。
设备维修人员管理办法 2
一、制度内容
1、牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、 保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。
2、严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作 岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。
3、树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安 全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。
4、维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做 好工作记录。
5、要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。
6、严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的 清洁卫生。
7、特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。
8、掌握所有设备的`工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。
9、认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。
10、做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。
11、对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。
12、如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。
13、如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。
14、维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。
15、对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。
16、在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。
17、设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故 ，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。
18、维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。
19、设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。
20、维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。
21、设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。
22、设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。
二、备品配件、工具管理制度
1、设备、维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。
2、备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。
3、各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度，做好使用登记。
4、各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。
5、所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确、合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。
6、建立工具管理档案，建立工具报损制度，按照报损原因申请，所有工具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一处理，不准外流 。
三、设备零部件的外委加工：
1、设备主管根据维修设备实际情况，安排所需零部件的外委加工和零件的验收，做好记录。加工明细定期向上级领导汇报，遇特殊情况做到先请示后加工原则进行。
2、设备主管定期与工厂会计、材料员和加工户进行沟通。以便对加工费用及时核算入账，加工户及时结账。
3、设备主管必须外委加工零部件坚持“货比三家”，多询价和加工质量上把关。
设备维修人员管理办法 3
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象
生产车间（制气、制酸）所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台（单套）产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的`考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间] ÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×（当月个人绩效得分÷100）
薪酬结构：工资=工资标准×60%＋当月考核工资＋其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行，试行3个月。
设备维修人员管理办法 4
1.目的：
为确保设备检修工作安全、有序地进行，提高设备维修质量及运行效率，确保生产设备正常生产，特制定本制度。
2.范围:
适用于机电工程公司所有设备检修人员
3.设备检修人员的职责及要求：
3.1设备检修人员的直接上级是设备工程师，各检修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备检查维修工作。
3.2设备检修人员以生产设备大、中修为主，在没有维修任务时，分小组进行各厂设备运行情况的巡检工作。
3.3在整个检修过程中坚持文明修理。做到;五不乱用、三不见天、三条线。
3.3.1五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲;不乱拆，乱拉乱顶;不乱动其他设备;不乱打保温层;不乱拆其他设备的部件。
3.3.2三不见天：润滑油脂不见天;洗过的机件不见天;拆的设备、管口不见天。
3.3.3三条线：设备的零件摆放一条线;材料物资摆放一条线;工具机具摆放一条线。
3.4维修人员必须凭各生产部门上报的《设备维修申请表》进行维修，《设备维修申请表》统一由各生产厂设备科填写，并有各厂主管签字后交机电工程公司直属领导签字，再按接到申请表的先后或设备维修的急缓依次统一安排给维修工实施维修。
3.5维修人员在未明确故障原因时，不可盲目随意解体设备。
3.6维修人员在排除设备故障后，需认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和所需维修工时，而且需设备操作者和车间主任以上级人员签字认可。
3.7维修人员在确定设备维修完成后，必须清理干净检修现场，立即填写完整的“设备报修单”让相应部门验收签字，并交机电工程公司备案。
3.8设备维修人员要对自己所维修的设备全面负责，若出现设备相同故障频繁发生，要按照《绩效考核方案》的规定进行相应处罚。
3.9认真完成后上级领导安排的`其他工作。
4.日常管理
4.1上下班管理：所有设备检修人员需每天8点前到指定地点点名，中午上班和下午下班在工作任务不忙时，需到周总办公室签到;如遇工作紧急或特殊情况，可由班长电话汇报直接上级上下班人员情况，其他人可直接到工作地点上班。有迟到或早退人员将按公司《员工手册》和《绩效考核管理办法》进行相应处罚。
4.2日常工作管理：
4.2.1当天的工作由工程师按集团公司大中修计划和实际情况统一安排，具体工作以“工作任务单”为准、量化管理，“工作任务单”由班长统一填写，由工程师签字后方可进行当天工作。“任务单”上交不及时，过期一天一张罚款10元。
4.2.2设备维修过程中，如遇备品备件供应不及时、维修工具不齐全等影响维修进度的情况，其班长要及时上报上级领导协调解决，因不及时上报而影响生产的由维修班长负全面责任。
4.2.3设备维修过程中，如维修需要要暂时离开工作岗位到中宁或石空购买备品备件或维修工具者，需提前向工程师或主管领导报外出时间及归来时间，如擅自离岗、不汇报者将根据公司《绩效考核管理办法》扣除相应分数，情节严重者将按矿工处理。
设备维修人员管理办法 5
1、水电暖暖设施由机关统一管理，任何人不得擅自拆除和增设。住户安装使用大功率电器时，须向电工申请，由其请示主管局长批准后方可实施。否则，引发的事故由本人负责。
2、机关负责对家属区水电暖设施的'初次安装，对家属区住户房屋以外的电路、管道等公共设施负责维修。
3、机关不承担下列水电暖更新材料的费用。住户房屋内的电源开关、灯头、灯泡、灯具及相关配件、闸刀、水箱及附件，水龙头、水池、便池。住户需要维修，报经主管部门批准，指派专业人员维修，其配件费用由住户自理。
4、用户收费
（1）住户用电按电表计收，所有电表由电工统一到电业部门校核后方可使用。（电表损坏不能使用由用户承担购买费用）。电表箱落锁，非本局电工不得开箱，否则，按偷电论处。
（2）楼道灯泡每户每月补助15度电（轮流安装），每月电费扣除补助电度数后为实收数。电费单价按某价收龋
（3）机关基建用水、用电，由基建小组负责向主管部门申请，由施工单位提供计量表具，计量收费。
5、任何人不准在家属院私拉乱扯电线，确因需要，必须由主管部门指定专业人员操作，否则一切后果自负外，还要追究有关责任。
6、水电补贴由人劳部门按每月每人15元在能源性补贴中发放。
设备维修人员管理办法 6
第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》，每月根据实施情况填写一份维护保养报表。
第二条 次月上旬由主管进行检查，作为员工评估的依据。
第三条 设备因维护保养不好而造成事故，要由当班班组长填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
第四条 开关、插座的清洁的检查工作，开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，应做到每日巡检。
第五条 机器保养分机保养、分区保养
各车间的机器，为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态，延长其使用寿命，以保证机器正常生产，维修工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题，及时修理，保持机器正常运转，保证机器完好，促进生产计划的.完成。
机器保养要做到：
1、每班巡回检查2次；
2、上班时做好加油工作；
3、保持机件齐全、螺丝拧紧；
4、做好机台清洁卫生工作，做到漆见本色、铁见光；
5、机器保养采用分机保养，分工负责，定机、定人；
6、认真做好保养机器的工作，保证台台完好。
7、各类机器定机定人，非规定操作人员，未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到：
1、对电器设备的并关、控制箱的完好情况，每3个月检查一次；
2、对车间的电器开关、电表的完好及清洁，每一个月检查一次；
3、每6个月对电线、电灯检查一次；
4、对车间的电动机，每半年检查一次；
5、防暑降温的电动机（排风、吊扇、台扇），每年检修一次，在每年“五一”节前检修完；油开关每年换油一次。
设备维修人员管理办法 7
一、制定维修保养计划
1、项目工程部各专业主管负责制定维修保养计划初稿。新项目在正式接管后两个月内做出，并上报项目经理。计划分专业制定。
2、工程部负责人在收到维修保养计划初稿后，对初稿进行修订。上报项目经理审批，此工作于15日内完成。
3、项目经理在收到本项目设施设备年度维修保养计划后，于15日内审批完成并下发至工程部执行。
二、执行维修保养计划
1、项目部由项目经理每月召开一次有关设施设备的工作会议，听取工程部关于设施设备维修保养计划执行情况及遗留问题的汇报，同时听取有关部门对设施设备使用情况及维修保养工作的意见、建议，协调维修保养工作中需要配合及工程部负责人职权范围内无法解决的问题。
2、工程部负责人将审批后的年度维修保养计划按月、按系统或专业下发至各专业主管，各专业主管按计划实施。
3、每项维修保养工作实施后由工程部负责人填写设施设备维修保养记录，并于工作完成后二日内将此记录上交项目经理。
4、工程部负责人将每月设施设备维修保养记录汇总后于第二月首5日内做出并上报项目经理。
5、因客观原因经批准未按期完成的维修保养工作必须由工程部在相应的'时间内完成，原则上不得超过一个月。
三、修改维修保养计划
1、设施设备维修保养计划每年修订一次。每计划年度最后一个月首日前项目部工程负责人将修改稿上报项目经理。项目经理应于15日内审批完成并下发至工程部负责人。
2、设施设备维修保养计划若未进行修改，同样上报项目经理审批，审批时间为15日。
3、设施设备维修保养计划在实施过程中根据实际情况也可进行修改，但每项修改必须经工程负责人审核并将修改理由上报项目经理审批。审批后的修订计划送达项目工程部执行。
设备维修人员管理办法 8
一.目的
为加强全厂设备的维修工作，确保设备及时修复，减少停机时间，确保全年生产计划的顺利完成，特制定本标规程。
二.适用范围
本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责
1、本制度由工程技术人员编写或修改，由分管经理审批
2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行
3、本制度由设备管理部门负责监督、检查
四.内容及要求
1、依据设备故障、事故等发生的不同情况，将设备维修分为三大类：定期维修、
2、定期维修
坚持预防为主的设备维修原则，进行定期维修，并制订相应的大修、中修和小修计划。
相关人员必须认真执行维修计划，以便尽可能延长设备正常使用寿命，并减少紧急维修的机会。
设备管理部负责建立设备维修档案，维修记录及更换零配件记录必须完整、真实，以便分析故障原因，确定责任。
设备进行定期维修后，由生产部和设备部共同组织验收，经验收合格后，共同填写设备维修验收单，双方负责人签字后方可投入生产。
进行正常系统定期维修时，如对生产使用造成影响，必须提前三天通知生产部，以便做好充分准备。
3、紧急维修
必须进行紧急维修时，应立即通知设备管理部，由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
如因紧急维修，对生产使用造成影响时，必须立即通知生产部，同时，需考虑尽量减少影响范围。
如发生故障的设备在保修期内，应做出适当的应急处理，以尽量减少对生产的.影响，并立即通知有关供应商的保修负责人。
紧急维修结束后，须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造
出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
设备更新及改造建议，必须向分管经理提交可行性分析报告。
由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对生产影响最小的时间进行。
设备维修人员管理办法 9
1、设备管理制度范围
本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、点检、检修、保养、报废、封存等的管理要求。本制度对公司内所有设备的管理必须遵守相关国家标准及行业标准。
2、目的
通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。
3、职责
工艺设备部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要的能源动力管理等。
各分厂、车间、科室和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。
4、设备资产管理
由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理，逐台编号，建立设备台帐。
5、设备的更新
设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年6月由各分厂、车间提出申请，报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺上、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划，并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。
6、新增设备的管理
新增设备流程：设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下，向工艺设备部提出申请，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购置。
新设备进厂后，由工艺设备部与使用部门共同开箱，设备的安装调试由工艺设备部负责，使用部门配合，重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。
新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由工艺设备部办理《设备安装验收移交单》。正式移交使用部门，设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统一管理。
自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格，取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后，设备档案由工艺设备部统一管理。
7、设备的移装
设备的移装：应根据生产工艺的要求，应由迁入车间提出申请报告，经生产部领导批准后，报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜，由工艺设备部负责，使用部门配合实施。
8、设备的封存管理
对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属车间要填写《设备封存（启用）申请单》。经工艺设备部批准后，方可封存。
使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上机床罩，挂上封存牌。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养，不准任意拆卸设备及零部件。
使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；工艺设备部批准后，方能启封投产。
9、设备的报废
凡符合下列条件之一的，可按规定申请报废。
超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。
使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。
设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。
腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。
因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。
国家规定的淘汰产品。
设备报废的审批：
凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报工艺设备部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。
10、设备的使用管理
新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行教育，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下，学习实际操作技术，熟悉使用设备的性能和技术规范。
使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和精心维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备，实行凭证操作制度。
操作人员必须熟悉设备的'结构、性能、掌握设备的使用要求才能独立操作。
所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程，合理润滑，合理使用设备，搞好日常点检及保养，做到“三好四会”，即“用好设备、管好设备、修好设备；会使用、会维护、会点检、会紧急处理设备故障”。生产中不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用，严禁设备运转中变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。
确因生产需要，必须要在设备上进行超负荷、超规范及精机粗用时，应由使用部门提出防范措施，同时报工艺设备部审查，经工艺设备部领导批准后方可实施。未经批准，操作人员有权禁止使用设备。
11、设备的点检及维护保养
设备使用部门按《设备点检及维护保养规定》进行实施。
设备的日常点检：班前由操作人员，根据设备日常点检表内容对相应设备进行认真检查并做好记录，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中发生故障，应及时给予排除。
设备一级保养：以操作人员为主，检修人员为辅，根据《设备一级保养指导书》对相应设备进行保养。一级保养原则上每周周六进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
设备二级保养：以检修人员为主，操作人员为辅，根据《设备二级保养指导书》对相应设备进行保养。原则上每季季度末进行一次。保养完后按规定填写《设备保养记录》，保养过程中如有对设备进行维修则按规定填写《设备维修记录单》，并统一交于工艺设备部管理存档。
设备三级保养：以检修人员为主，使用部门相配合。生产设备的精度及工艺验证是产品质量及效率的保证。根据《设备三级保养指导书》于每年6月至8月各车间应对本车间生产设备进行保养并全面大检修。设备三级保养及大检修由工艺设备部组织实施。设备三级保养及大检修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备三级保养及大检修完工后，经使用部门确认，填写《设备保养记录》与《设备大检修单》，并交工艺设备部归档。
12、精、大、稀、重点关键设备管理
精密、大型、稀有、重点关键设备是本公司生产中的重要设备，必须严格执行定人、定机、凭证操作、根据“保养指导书”实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作工人必须遵守设备的规程，合理润滑设备，合理使用设备，生产中严禁超负荷和拼设备。发现问题逐级反应及时解决。使用部门应每年进行一次设备精度普查，报工艺设备部备查。
13、设备的润滑管理
设备的润滑管理工作是设备维护工作中的一个重要组成部分，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机件磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和加工精度的有力措施。
认真贯彻设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各车间应做好设备的定期换油工作，同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。
14、设备档案管理
公司所有设备的档案资料（包括订购合同、制造商的技术文件、使用说明书、合格证明书、装箱单、保修单及相关附件等）统一由工艺设备部管理。
凡是需要设备资料的部门应到工艺设备部借用，并按时归还。
15、设备考核管理
保证设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，对设备使用部门按《设备管理工作考核制度》进行实施。
16、报表资料统计
设备的登记和统计是反映企业设备的动态变化。它的意义就是为了确保公司财产完整，充分发挥设备的使用效率。必须准确掌握设备动态状况，使之得到合理的使用、维护、保养。
17、本制度于二00九年一月一日起实施。本制度与上级规定有抵触时，按上级规定执行。
设备维修人员管理办法 10
第一条预防性维护保养
1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实，并须由使用方工程部建立设备维修档案，以便分析故障原因，确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责，并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时，如对业主使用产生影响，必须提前三天通知管理处，由管理处发出通告，确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围)，以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修
1、必须进行紧急维修时，须立即通知工程部经理，安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修，必须对业主使用产生影响时，管理处须立即通知业主，并向受影响之业主发出紧急通告，同时，需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内，应做出适当之应急处理，以尽量减少对业主之影响，并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后，须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录，并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案，备查。
第三条设备的更新及系统改造
1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑，工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议，必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性，故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修人员管理办法 11
第一节总则
第一条为了规范我司办公设备的使用与管理，提高工作效率，更好的发挥其作用，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工。
第二节办公设备分配
第一条公司的电脑及其它办公设备，实行使用人负责制。各部门根据工作需要确定办公设备的使用人，由使用人到办公室签字领取，使用期限内系统、软件、硬件的安全和维护由签字领取人负责。
第二条设备在正常使用中因自然老化、硬件质量等客观因素出现故障需要维修的，由办公室联系电脑供应商负责维修，如超出包修时间需要支付费用由公司负责支付。如因保管不当造成电脑损坏、被盗或因使用不当、违规操作等造成电脑损坏的，由责任人负责，如有损坏从留存工资中扣除相应费用。
第三条电脑使用者使用完毕将电脑内的资料整理好，做好电脑键盘、鼠标、显示器等的清洁工作，以及清除电脑内病毒及木马程序后将电脑归还办公室登记保管。归还时电脑若有损坏，由使用者负责维修好后归还办公室。
第四条工作人员的工作需要使用电脑，且将自己的私有电脑提供作为办公使用，事先上报办公室，批准后，自电脑搬进工作场所使用日开始，公司补贴提供者100元/月的电脑补贴，每月和工资一同发放，由提供者自行负责电脑的一切维护。
第三节办公设备使用规范
第一条工作人员要加强电脑知识的学习，按规范要求正确操作使用，注意电脑设备的保养和维护，严防病毒侵入，保证正常运转;操作电脑要严格按操作规程运行，不用力敲打键盘和随意开关电源。严禁非本部人员擅自使用，人为造成设备损坏，由当事人负责维修和支付维修费用。
第二条电脑是公司员工处理信息和整理资料的重要工具，严禁在工作时间利用电脑玩游戏、看影碟、炒股票或进行其它与工作无关的活动。严禁利用电脑设备播放反动、黄色音像、访问不健康的网站。一经发现严肃处理。
第三条不得将来历不明的.软件装入机器运行，防止染上毒入侵，其它单位或个人的外部存储设备(如软盘、U盘、硬盘等)不得随意连入计算机，确有必要连入的必须事先进行病毒扫描。
第四条计算机周围应保持干燥，不应把装水的容器放于桌上。注意计算机用电安全和防火、防潮，做好卫生清洁工作，确保计算机有一个安全的运行环境。
第五条计算机资源紧缺时，遵循紧急事务优先原则协商解决。
第六条下班要关闭电脑主机、显示器，切断计算机电源开关，关好门窗，方可离开。
第四节附则
第一条此制度自张贴、下发之日起执行，最终解释修改权归公司办公室。
第二条本规章自批准之日起实施。
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